2019年10月26日，这是张超上班以来最痛快的一天，终于不用吵架了，而这一切都是因为贵州盘江精煤股份有限公司（以下简称“盘江”）新的物资管理系统正式上线了。

盘江是江南最大的煤炭企业，被誉为“金三角下的一颗明珠”。煤炭是中国的基础能源,在一次能源构成中占70%左右，在“十一五”规划建议中，国家进一步确立了“煤为基础、多元发展”的基本方略。煤炭做为基础能源，受国家宏观经济的影响较大，近几年，煤炭市场持续走低，产能过剩，随着材料、能源价格不断上涨，劳动力成本快速上升，盘江也面临的困境与压力越来越大。

盘江作为贵州省能源支柱企业，提供着贵州发展源动力。盘江旗下有主业板块下属五对矿井，两对托管矿井，一个机修厂，每月物资消耗近亿元，占企业生产成本的60%以上，物资成本高，管控难。同时，盘江针对财务、物资、设备资产等有一系列的管理制度，但是各业务之间还相互独立，数据脱节，数据价值不高，管理方式传统，业财融合难，数据得不到有效的利用。

在2019年之前，从一线采区发起物资需求计划开始，到采购部正式采购，这一段采购前的工作，就需要15天左右才能完成。业务协作效率低，数据不准。集团资产重、资产管理分散、井下设备管理难度大，资产利用效率不高等问题也比较显著。

精细化管控，打破数据壶

精细管控、降低成本。盘江的物资管控以区、科作为最小管控单元，对物资计划、物资库存、物资消耗进行精细化管理，对区、科进行成本考核，在满足生产需要的前提下，尽可能减少物资消耗和物资储备，降低库存成本。通过预测，有机会将目前两个多亿的库存降低10个百分点，可以减少几千万库存资金占用，每年可以节省上100万的资金成本。通过建立物资计划、物资采购、物资消耗的闭环管理，形成考核报表。并通过采购流程优化、采购周期的缩短，能实现采购成本降低2-3个百分点，预计每年节约上千万的采购成本。盘江物资处处长申宏说“管理好物资采购、储备、消耗的每一环节，是企业降低成本、提升企业运营能力的重中之重”。

业务协同、提升效率。2018年起，盘江就借助信息化系统，搭建集团统一的物资管控平台。全集团统一一套基础资料管理，把物资计划、物资库存、物资调剂、物资采购、物资配送、物资消耗等各业务管理单元整合起来，让相关单位、部门协同起来，提高集团物资供应效率，降低库存成本。并借助云之家业务审批，实现各级领导移动化审批，审批信息时时传递到手机，流程审批效率提升了5倍以上。同时，各类业务管理报表的自动形成，让各业务骨干有更多的时间与精力去处理物资管理真正业务问题。通过系统整体优化，物资供应周期缩短了10天左右。

另外，公司搭建了集团统一资产管理平台，围绕资产从项目建设、采购、运行管理到转让报废的全生命周期的过程管理，准确掌握集团资产状态信息，实现资产调剂，资产使用效率提升了10%左右，提高资产的运行可靠性与使用价值。

业财融合、加强管控。公司财务转型是打通财务与业务的数据连接，实现财务核算的一体化，财务融入业务，由事后监督向事前预测、事中控制、事后监督转变，全程参与业务管理，成为公司发展的仪表盘。实现业财融合后，供应商往来对账效率提升了50%以上，资产设备数据与财务资产数据做到了统一，加强了财务对资产价值的监控，减低成本5%左右；生产成本核算效率和准确性也有了很大提升，为降本增效提供了数据支撑。另外，业财融合也是财务共享服务转型的基础，未来的财务人员是懂业财税的业务经营人员，是业务经营的方案提供者和问题解决者。

构建“盘江云”管理生态，助力盘江股份数字化转型新征程

盘江股份财务总监桑增林常说：“现在的企业管理已经不再单独靠制度、靠流程来维系，更多是需要把企业发展过程的真实业务数据时时反馈出来，用数据来驱动企业业务管理的提升”，这就是盘江股份数字化转型的方向。

在贵州省“千企改造”工程大数据专项行动的推动下，在新时代大数据与工业互联网浪潮下，公司制定了“盘江云”建设规划，涵盖人、财、物、产、供、销全面信息化管理，借助于移动化、决策分析等工具，依托金蝶公司技术力量，为盘江股份业务发展、生产经营、管理决策提供“大数据”支撑，为盘江股份“创新驱动、产融互动、协调发展”的发展战略保驾护航！